Agustawestland

ANNO: 2015
COMMITTENTE: AgustaWestland
LOCATION: Italia, Vergiate (VA)
PROJECT TEAM: Ing. Raffaele Divino e Ing. Angelo Maiolino
PARTNERS: Fata Logistic
PECULIARITÀ: Scaffalatura metallica autoportante multipiano

AgustaWestland, azienda del gruppo Leonardo (ex Finmeccanica) è tra i principali produttori di elicotteri al mondo con una grandissima tradizione e le più avanzate tecnologie produttive.
Nell’ambito di un processo di riorganizzazione interna, l’azienda ha pianificato il trasferimento del proprio magazzino dalla sede di Lonate a quella di Vergiate (Lombardia). Scaffsystem ha progettato e realizzato un magazzino in grado di accogliere tutti i diversi materiali che costituiscono i componenti di fornitura esterna, ovvero gli elementi montati sugli elicotteri da produrre.

I materiali utilizzati risultano diversi per tipologia e dimensioni e per questo è stato necessario uno studio approfondito del layout del nuovo magazzino. L’idea è stata quindi, di inserire un sistema di stoccaggio composito che prevede tre fondamentali caratteristiche:

– strutture portapallets per il magazzinaggio di materiali sui pallets;
– il sistema di scaffalatura cantilever per la gestione dei materiali over size;
– moduli metallici per il picking, atti allo stoccaggio di materiali sfusi o in cartoni.

L’impianto picking è sicuramente quello più importante per dimensioni e caratteristiche poiché si sviluppa su una superficie di 1500 metri quadri con tre livelli di calpestio oltre terra, raggiungendo un’altezza di 7200 mm (quota del piano soppalco superiore). I ripiani di stoccaggio in altezza sono 16 con una portata di 500 kg/m2,  l’accesso degli operatori ai diversi ballatoi è ottenuto per mezzo di 6 scale e di un montacarichi e i materiali invece vengono portati ai piani attraverso appositi cancelli basculanti.

A causa della stringente pianificazione del trasferimento delle merci da un impianto all’altro, il progetto ha dovuto rispettare tempi di realizzazione ridottissimi per impattare il meno possibile sulle normali attività dell’azienda. Per questo motivo si è trattato di un progetto particolarmente impegnativo ma, grazie ai sistemi realizzati, sono stati rispettati sia i tempi che le caratteristiche tecniche e funzionali, migliorando i processi lavorativi dell’impresa.

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