La sicurezza è un obbligo di legge

Le scaffalature metalliche non sono semplici arredi, ma vere e proprie strutture portanti soggette a continue sollecitazioni. Il D.Lgs 81/2008 (Testo Unico sulla Sicurezza) impone al datore di lavoro l’obbligo di garantire un ambiente di lavoro sicuro, provvedendo alla regolare manutenzione delle attrezzature.

A questo si aggiunge la necessità di valutare la vulnerabilità sismica delle scaffalature esistenti (NTC 2018). Un impianto non verificato espone l’azienda non solo a rischi di crolli ed infortuni, ma a pesanti responsabilità legali e penali per il management.

Cosa valutiamo durante l'ispezione tecnica?

Un check-up completo dell’infrastruttura,
dalle scaffalature portapallet ai magazzini automatici.

L’obbligo della Norma UNI EN 15635

Oltre ai controlli visivi periodici a cura del personale interno (PRSES), la normativa europea impone tassativamente un’ispezione rigorosa da parte di un tecnico esperto esterno con cadenza non superiore ai 12 mesi. Il mancato rispetto di questa norma comporta il rischio di sanzioni e fermi dell’attività da parte degli enti di controllo.

NON RISCHIARE SANZIONI O BLOCCHI OPERATIVI

INTEGRITÀ STRUTTURALE E UNITÀ DI CARICO

I nostri periti verificano minuziosamente l’ossatura dell’impianto, assicurandosi che le deformazioni rientrino nei rigidi limiti di tolleranza previsti dalla norma.

  • Controllo di verticalità dei montanti e flessione dei correnti.
  • Verifica del corretto serraggio della bulloneria e degli ancoraggi a terra.
  • Ispezione dei pallet: valutazione dell’idoneità e del buono stato delle unità di carico stoccate in quota.
  • Valutazione di eventuali crepe o cedimenti anomali della pavimentazione.

PROTEZIONI, PORTATE E SEGNALETICA

Un magazzino sicuro richiede che ogni operatore abbia ben chiare le capacità dell’impianto e che la struttura sia protetta dalle manovre errate

  • Cartelli di portata: verifica della presenza, visibilità e corrispondenza tra i livelli dell’impianto e le portate dichiarate sui cartelli (obbligo di legge).
  • Stato di usura dei paraurti frontali e dei guard-rail di testata.
  • Correttezza delle manovre eseguite dai carrellisti.
  • Valutazione generale dell’ordine e della pulizia delle corsie di prelievo.

Il sistema di classificazione dei danni

OGNI ANOMALIA RILEVATA VIENE MAPPATA
ED ETICHETTATA FISICAMENTE SULLE SCAFFALATURE
SECONDO I TRE LIVELLI DI RISCHIO DEFINITI DALLA UNI EN 15635.

LIVELLO VERDE

RICHIEDE SOLO MONITORAGGIO

Le deformazioni rientrano nei limiti di tolleranza normativi. Non si registra una diminuzione della portata nominale. I componenti sono sicuri e idonei all’uso, ma andranno rivalutati nella successiva ispezione.

LIVELLO ARANCIONE

INTERVENTO AL PIÙ PRESTO

Il danno supera le tolleranze di sicurezza. La struttura non richiede uno scarico immediato, ma l’area deve essere segnalata e occorre procedere alla sostituzione dei componenti danneggiati nel minor tempo possibile.

LIVELLO ROSSO

INTERVENTO IMMEDIATO

Danno grave che compromette la stabilità dell’impianto. È obbligatorio scaricare immediatamente la scaffalatura interessata, isolarla fisicamente per impedirne l’uso e sostituire il modulo collassato.

Cosa ti consegniamo a fine intervento?

Non facciamo solo controlli visivi. Ti forniamo tutta la documentazione legale e operativa necessaria per tutelarti e programmare gli interventi.

Certificato Ufficiale

Documento firmato dai tecnici Scaffsystem che attesta l’avvenuta ispezione a norma di legge.

Relazione Dettagliata

Dossier completo con l’esito dell’ispezione, la planimetria dei danni e gli interventi correttivi suggeriti.

Etichettatura Rischi

Applicazione fisica degli adesivi (verde, arancio, rosso) sui componenti per immediata visibilità.

Storico e Preventivi

Tenuta dello storico aziendale e preventivazione proattiva per fornire i ricambi originali tempestivamente.

Perché non puoi rimandare questo intervento?

 

Riduzione drastica dei rischiLa prevenzione di incidenti, crolli ed effetto domino ti garantisce continuità operativa, evitando colli di bottiglia e ritardi nelle consegne.

 

Longevità dell’asset aziendaleLa manutenzione preventiva e la sostituzione mirata di un singolo montante allunga la vita utile dell’intera scaffalatura, posticipando costosi investimenti per nuovi impianti.

 

Conformità totale e tutela legaleIl nostro verbale offre una solida tutela legale per il management in caso di controlli o ispezioni a sorpresa, salvaguardando in primis l’incolumità dei dipendenti.

Hai un impianto di un altro fornitore?
Nessun problema. Il nostro servizio ispettivo è indipendente e qualificato.
Interveniamo su scaffalature di qualsiasi produttore e su magazzini già operativi,
anche se non sei mai stato cliente Scaffsystem in passato.

La sicurezza è un obbligo di legge

Le scaffalature metalliche non sono semplici arredi, ma vere e proprie strutture portanti soggette a continue sollecitazioni. Il D.Lgs 81/2008 (Testo Unico sulla Sicurezza) impone al datore di lavoro l’obbligo di garantire un ambiente di lavoro sicuro, provvedendo alla regolare manutenzione delle attrezzature.

A questo si aggiunge la necessità di valutare la vulnerabilità sismica delle scaffalature esistenti (NTC 2018). Un impianto non verificato espone l’azienda non solo a rischi di crolli ed infortuni, ma a pesanti responsabilità legali e penali per il management.

L’obbligo della Norma UNI EN 15635

Oltre ai controlli visivi periodici a cura del personale interno (PRSES), la normativa europea impone tassativamente un’ispezione rigorosa da parte di un tecnico esperto esterno con cadenza non superiore ai 12 mesi. Il mancato rispetto di questa norma comporta il rischio di sanzioni e fermi dell’attività da parte degli enti di controllo.

NON RISCHIARE SANZIONI O BLOCCHI OPERATIVI

INTEGRITÀ STRUTTURALE E UNITÀ DI CARICO

I nostri periti verificano minuziosamente l’ossatura dell’impianto, assicurandosi che le deformazioni rientrino nei rigidi limiti di tolleranza previsti dalla norma.

  • Controllo di verticalità dei montanti e flessione dei correnti.
  • Verifica del corretto serraggio della bulloneria e degli ancoraggi a terra.
  • Ispezione dei pallet: valutazione dell’idoneità e del buono stato delle unità di carico stoccate in quota.
  • Valutazione di eventuali crepe o cedimenti anomali della pavimentazione.

PROTEZIONI, PORTATE E SEGNALETICA

Un magazzino sicuro richiede che ogni operatore abbia ben chiare le capacità dell’impianto e che la struttura sia protetta dalle manovre errate

  • Cartelli di portata: verifica della presenza, visibilità e corrispondenza tra i livelli dell’impianto e le portate dichiarate sui cartelli (obbligo di legge).
  • Stato di usura dei paraurti frontali e dei guard-rail di testata.
  • Correttezza delle manovre eseguite dai carrellisti.
  • Valutazione generale dell’ordine e della pulizia delle corsie di prelievo.

Il sistema di classificazione dei danni

OGNI ANOMALIA RILEVATA VIENE MAPPATA ED ETICHETTATA FISICAMENTE SULLE SCAFFALATURE SECONDO I TRE LIVELLI DI RISCHIO DEFINITI DALLA UNI EN 15635.

LIVELLO VERDE

RICHIEDE SOLO MONITORAGGIO

Le deformazioni rientrano nei limiti di tolleranza normativi. Non si registra una diminuzione della portata nominale. I componenti sono sicuri e idonei all’uso, ma andranno rivalutati nella successiva ispezione.

LIVELLO ARANCIONE

INTERVENTO AL PIÙ PRESTO

Il danno supera le tolleranze di sicurezza. La struttura non richiede uno scarico immediato, ma l’area deve essere segnalata e occorre procedere alla sostituzione dei componenti danneggiati nel minor tempo possibile.

LIVELLO ROSSO

INTERVENTO IMMEDIATO

Danno grave che compromette la stabilità dell’impianto. È obbligatorio scaricare immediatamente la scaffalatura interessata, isolarla fisicamente per impedirne l’uso e sostituire il modulo collassato.

Cosa ti consegniamo a fine intervento?

Non facciamo solo controlli visivi. Ti forniamo tutta la documentazione legale e operativa necessaria per tutelarti e programmare gli interventi.

Certificato Ufficiale

Documento firmato dai tecnici Scaffsystem che attesta l’avvenuta ispezione a norma di legge.

Relazione Dettagliata

Dossier completo con l’esito dell’ispezione, la planimetria dei danni e gli interventi correttivi suggeriti.

Etichettatura Rischi

Applicazione fisica degli adesivi (verde, arancio, rosso) sui componenti per immediata visibilità.

Storico e Preventivi

Tenuta dello storico aziendale e preventivazione proattiva per fornire i ricambi originali tempestivamente.

Perché non puoi rimandare questo intervento?

 

Riduzione drastica dei rischiLa prevenzione di incidenti, crolli ed effetto domino ti garantisce continuità operativa, evitando colli di bottiglia e ritardi nelle consegne.

 

Longevità dell’asset aziendaleLa manutenzione preventiva e la sostituzione mirata di un singolo montante allunga la vita utile dell’intera scaffalatura, posticipando costosi investimenti per nuovi impianti.

 

Conformità totale e tutela legaleIl nostro verbale offre una solida tutela legale per il management in caso di controlli o ispezioni a sorpresa, salvaguardando in primis l’incolumità dei dipendenti.

Hai un impianto di un altro fornitore?
Nessun problema. Il nostro servizio ispettivo è indipendente e qualificato.
Interveniamo su scaffalature di qualsiasi produttore e su magazzini già operativi,
anche se non sei mai stato cliente Scaffsystem in passato.

Contattaci per richiedere la verifica ispettiva annuale delle scaffalature, secondo la normativa UNI EN 15635:

     


    La presente richiesta è destinata esclusivamente ad aziende e operatori del settore. Per inviare una candidatura di lavoro o il tuo curriculum, NON compilare questo modulo ma visita la sezione Lavora con noi.


    Informativa sulla privacy

    Ancora dubbi? Leggi qui

    Quali sono le sanzioni se non effettuo il controllo annuale del magazzino?

    La mancata revisione delle scaffalature metalliche costituisce una violazione del D.Lgs 81/08 sulla sicurezza sul lavoro. In caso di ispezione da parte di ASL/Spresal o di infortunio, l’azienda rischia pesanti sanzioni penali e amministrative, oltre al possibile blocco dell’operatività dell’intero magazzino.

    Quali tipologie di scaffalature metalliche ispezionate?

    Eseguiamo la validazione e il controllo strutturale su tutti i sistemi di stoccaggio: scaffalature portapallet, cantilever per carichi lunghi, impianti ad alta densità (drive-in), soppalchi industriali e magazzini automatici. La verifica certifica l’efficienza statica e dinamica di qualsiasi impianto logistico.

    Posso richiedere l'ispezione anche se non ho acquistato le scaffalature da voi?

    Assolutamente sì. Il nostro servizio di ispezione e manutenzione è completamente indipendente. I nostri tecnici qualificati sono abilitati a certificare, ispezionare e manutenere impianti di stoccaggio di qualsiasi produttore, nel pieno rispetto della norma UNI EN 15635.

    In quali zone e regioni offrite il servizio di verifica scaffalature?

    Dalla nostra sede in Puglia (Ostuni), operiamo con tempestività in tutta Italia. Grazie alla nostra rete di ispettori qualificati, copriamo i principali poli logistici nazionali (Lombardia, Veneto, Emilia-Romagna, Campania, ecc.), garantendo controlli periodici per magazzini su tutto il territorio nazionale.

    Ogni quanto tempo è obbligatoria l'ispezione delle scaffalature di magazzino?

    La normativa UNI EN 15635 impone un’ispezione rigorosa da parte di un tecnico esperto esterno (Ispettore Qualificato) con cadenza non superiore ai 12 mesi. A questa si devono affiancare ispezioni visive più frequenti (settimanali o mensili) a cura del personale interno (PRSES).

    Cosa succede se l'ispettore rileva dei danni durante il controllo?

    I danni vengono classificati con un sistema a “semaforo” (Verde, Arancione, Rosso). Se vengono rilevate criticità di livello Arancione o Rosso, ti forniremo immediatamente un verbale dettagliato e, parallelamente, un preventivo proattivo per la sostituzione o riparazione dei soli componenti danneggiati, per ripristinare subito la sicurezza.

    Il verbale che rilasciate ha validità legale?

    Sì. Il nostro verbale tecnico certifica l’avvenuta ispezione a norma di legge. È il documento ufficiale che tutela il datore di lavoro dimostrando la corretta manutenzione dell’attrezzatura in caso di controlli da parte degli enti preposti (ASL, Spresal, ecc.).